Вибромониторинг насосных агрегатов. Система непрерывного контроля состояния насосов
Вибромониторинг насосных агрегатов — это система непрерывного или периодического контроля технического состояния насосного оборудования по параметрам вибрации. В отличие от разовой диагностики, система вибромониторинга насосов позволяет отслеживать изменения в реальном времени, оперативно реагировать на отклонения и предотвращать аварийные остановки.
Насосные агрегаты работают в различных условиях: перекачка жидкостей с разной вязкостью, переменные нагрузки, высокая температура. Вибромониторинг насосных агрегатов даёт возможность контролировать состояние оборудования без остановки технологического процесса и планировать ремонт по фактическому состоянию, а не по календарному графику.
Что контролирует система вибромониторинга насосов
Система вибромониторинга насосов помогает выявлять следующие дефекты:
- кавитационные процессы — схлопывание пузырьков пара в потоке жидкости, вызывающее высокочастотную вибрацию и эрозию рабочих колёс;
- гидравлическая несбалансированность — пульсации давления, неравномерность потоков;
- механический дисбаланс ротора или рабочего колеса;
- износ подшипников качения и скольжения;
- несоосность насоса с приводным двигателем;
- ослабление фундаментных креплений.
Виды вибромониторинга
Вибромониторинг насосных агрегатов может быть организован в двух форматах:
- Периодический контроль — значения уровней вибрации считываются и записываются в память переносного устройства через регламентированные промежутки времени. Данные анализируются специалистом или с помощью ПО, по результатам выдаётся заключение.
- Непрерывный мониторинг — система вибромониторинга насосов работает в режиме реального времени. Обслуживающий персонал оперативно реагирует на изменения показателей и минимизирует риски выхода из строя деталей и узлов, сокращая время простоя производства.
Оборудование для вибромониторинга
Для организации вибромониторинга насосных агрегатов применяются приборы производства «Висом»:
- Система стационарного вибромониторинга ВС-357 с программным обеспечением VibroMon — для непрерывного круглосуточного контроля критичных насосов;
- Универсальный регистратор-анализатор спектра ВС-311 с ПО VisAnalyser — для периодических измерений и углублённого спектрального анализа;
- Беспроводной виброметр ВС-473 с программами VibroMeter, VisRecorder — для оперативных проверок.
Порядок внедрения системы вибромониторинга
Вибромониторинг насосных агрегатов внедряется в несколько этапов:
- Обследование насосного оборудования, выбор контрольных точек.
- Установка датчиков вибрации (акселерометров) на корпусах подшипников и опорах.
- Настройка системы сбора и передачи данных (стационарной или переносной).
- Определение пороговых значений вибрации для каждого агрегата.
- Запуск мониторинга, сбор и анализ данных.
- Регулярное формирование отчётов о состоянии оборудования.
Нормативная база
Услуги вибромониторинга насосных агрегатов оказываются согласно методике заказчика, а также на основе:
- ГОСТ Р 55265.7-2012 — оценка вибрации насосов (кроме поршневых) с мощностью более 15 кВт;
- ГОСТ Р ИСО 20816-1—2021 — общие критерии оценки вибрации;
- ГОСТ 24346-80 — термины и определения;
- ГОСТ Р ИСО 10816-8-2016 — компрессоры, насосы, вентиляторы.
Результаты мониторинга
По итогам вибромониторинга насосных агрегатов заказчик получает регулярные отчёты, на основании которых может:
- делать выводы о состоянии и степени износа проверяемого оборудования;
- планировать ремонт или замену узлов по фактическому состоянию;
- избегать внеплановых простоев производства и сокращения выпуска продукции.
Для консультации по вопросам организации системы вибромониторинга насосов, подбора оборудования или внедрения непрерывного контроля вы можете связаться со специалистами «Висом» по телефону +7 (4812) 777-001 или электронной почте info@visom.ru.
